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Formteilautomat zur High-End EPP und EPS Verarbeitung bis 5 bar (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER ist Spezialist für die Formteilproduktion mit Einlegeteilen, wie sie z.B. in der Automobilindustrie gebraucht werden. Seine Einsatzbereiche liegen in der High-End-EPP/EPS-Verarbeitung (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER bietet höchste Produktivität bei geringem Personaleinsatz. Die Produktionsfläche kann durch die kompakte Bauweise optimal genutzt werden. Einsatzbereiche: - Insert Moulding - EPP/EPS-Verarbeitung (bis 5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) Vorteile: - Formgrößen - 2 Modelle bis 2,5 qm Schäumfläche - Gleichzeitiges Schäumen und Einlegen - Kürzeste Zykluszeiten - Manuelles oder automatisches Einlegen möglich - Geringster Energieverbrauch - Längere Wartungsintervalle - Beste Zugänglichkeit - Nachweisbare Energieeffizienz - Platzsparender Aufbau - Hohe Verfügbarkeit - 1.500 mm Hub Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Partikelschaum Produktname 4: Schaumstoff Produktname 5: Schaumstoffverarbeitung Produktname 6: Partikelschaumverarbeitung Produktname 7: Insert Moulding Produktname 8: EPP-Verarbeitung Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 10: Einlegeteil Produktname 11: Polypropylen Produktname 12: Poly Propylen Produktname 13: expandiertes Polypropylen Produktname 14: Polystyrol Produktname 15: Poly Styrol Produktname 16: expandiertes Polystyrol Produktname 17: Dual Density Produktname 18: Einlegen Produktname 19: Rotation Produktname 20: rotierend

Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 30 E Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 30 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 30 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Basic ist die vereinfachte Lösung für die Blechbearbeitung in Handwerksbetrieben und trennt bis zu 6 mm dickes Blech. Die PowerShear Basic ist die vereinfachte Version der PowerShear Professional und Universal. Die PowerShear Basic ist eine hydraulische Tafelschere, die schon in der Standardausstattung sehr vielseitig einsetzbar ist. Dank energieeffi zientem Antrieb mit frequenzgeregeltem Motor und hydraulischer Pumpe wird auch diese Maschine mit den schwierigsten Schneideaufgaben und Materialien fertig. Für die Maschine ist optional eine automatische Scherwinkeleinstellung erhältlich, sodass Sie die Maschine nicht nur exakt sondern auch schneller programmieren können. Die reichhaltige Standardausrüstung der PowerShear Basic wird ergänzt durch intelligente Optionen zur Erweiterung. Nutzlänge: 4040 mm Blechdicke: 6,0 mm

Der aufklappbare schirpMAG® Magnetabscheider wird auf eine unmagnetische Förderleitung geklemmt. Ohne Berührung mit dem Förderstrom zieht er lose magnetische Rückstände an die Innenwand.

Global WF 9245 mit Servo-Elektronikmotor Polsterernähmaschine 1-Nadel Doppelsteppstich Dreifachtransportmaschine Nähmaschine zum Verarbeiten von mittelschweren Materialien wie z.B. Lederbekleidung 1-Nadel Doppelsteppstich-Dreifachtransportmaschine Nähmaschine zum Verarbeiten von mittelschweren Materialien wie z.B. Wohn- und Autopolster, Lederbekleidung, Lederwaren usw. sowie für alle Arbeiten in der handwerklichen und industriellen Polsterei und Sattlerei. Durch den 220V Servo-Elektronikmotor ist eine automatische Nadelpositionierung (hoch/tief-Stellung) und somit eine exakte Nahtführung auch bei vielen Stops (z.B. beim Nachfassen oder an Ecken) möglich. Durch den Servo-Elektronikmotor wird die Maschine leicht bedienbar, auch für ungeübte Bediener. So ist zum Beispiel ein sehr sanftes Anfahren der Maschine oder auch ein Stich-für-Stich-Nähen mit dieser Maschine möglich. weitere Merkmale: Hohe Durchzugskraft durch Obertransport mit alternierenden Füßen. Gleichmäßiger Vorschub der Materialien ohne gegenseitiges Verschieben der einzelnen Nähgutlagen. große Spule für mehr Fassungsvermögen des Unterfadens Automatische Greiferschmierung. Effektiver Greiferschutz gegen Fadeneinschlag durch serienmäßig eingebaute Überlastkupplung (M). Robust und langlebig. Der hohe Obertransporthub (7 mm) ermöglicht das problemlose Verarbeiten von dicken Materialien und ein müheloses Übersteppen von Quernähten. Wartungsfreundlich. Einfaches Einlegen und Entnehmen – auch von voluminösem Material – durch 14 mm hohen Materialdurchgang unterm Nähfuß Spezifikationen: mit alternierendem Obertransport, Unter- und Nadeltransport Geschwindigkeit: bis zu 2800 Stiche/min Stichtyp: 301 max.Stichlänge: 6mm Fußlüftung: bis zu 14mm Nadeltyp: 134-35 Maschine komplett mit Servo-Elektronik-Motor, Tischplatte und Gestell optional: Fadenabschneider automatische Nahtanfangs- und Endverriegelung mit vergrößertem Armdurchgang (35cm, rechts der Nadel

vollautomatisch, leicht zu handhaben, kompakt, preiswert Jeder Amateur, der seinen Schmetterling in Polyester eingießt, kennt das Problem ebenso wie die professionellen Anwender im Bereich der Elektronik: In der Gelierungsphase aufsteigende Luftblasen können nicht mehr entweichen und verbleiben im Harz. Eine der möglichen Folgen ist eine unzureichende Hochspannungsfestigkeit der eingeschlossenen Bauelemente. Ein Problem, das auch dem TÜV nicht verborgen blieb, so daß heute für zahlreiche Anwendungsfälle der Einsatz von Vakuum-Anlagen zwingend vorgeschrieben wird. Die Folge: Wo keine Luft ist, kann logischerweise auch kein Einschluß derselben erfolgen. Der "Haken an der Sache": derartige Anlagen waren bis dato für Klein- und Mittelbetriebe unerschwinglich. Dies ändert sich jetzt schlagartig. Auf der Basis des bewährten AK-Dosier-Mischsystems wird jetzt eine komplette Anlage für einen Preis angeboten, den Sie bisher nicht für möglich gehalten haben. Technische Daten (Serie MDD2PV): • Anlagengröße: L x B x H ca. 2.200 x 900 x 1.450 mm • Anschlüsse: 400 V Drehstrom, 6 bar Druckluft • Materialbevorratung: 45 Ltr. Vordruckbehälter für A- und B-Komponente, Werkstoff Stahl, feuerverzinkt, Min.-/Max.-Anzeige, elektrische Rührwerke, Schauglas mit Beleuchtung, Druckluft-Armatur, automatische Be- und Entlüftung, Vakuumanschluß, Lanzenbefüllung aus Liefergebinde • Dosiereinheit: Schußgröße von ca. 0,3 - 10 cm³/sek je nach Dosierpumpenauslegung elektronisch geregelte Pumpendrehzahl von ca. 15 - 100 U.p.m., Ausliterstation zur Kontrolle des Mischverhältnisses • Vakuumeinheit: Vakuumzylinder Ø 400 mm, Nettoarbeitshöhe im Vakuum 120 mm, Rundtakttisch mit max. 24 Stationen, Vakuumpumpe 16 m³ Saugvermögen/h, elektronisches Meß- und Regelgerät Typ Piezovac, 1 Satz Vakuumsteuer- und regelventile, Evakuierungszeit der Glocke auf 10 mbar ca. 30 sek. • Steuerung: Automatikbetrieb, Einrichtbetrieb, Programmspeicher für 20 Einzelprogramme, Programmanzeige und -eingabe über 2-zeiliges Display, Intervallvergußtechnik bis zu 4 Intervallen (Jedem Intervall kann frei zugeordnet werden: Schußzeit, Pumpendrehzahl, Vakuumwert), Echtzeitdosierung, automatische Materialaufarbeitung, Topfzeitüberwachung, automatischer Spülablauf mit manueller Auslösung, Vorwahl der Bauteilanzahl für den Rundtakttisch für Einzelverguß oder von 2, 3, 4, 6, 8, 12 und 24 Bauteilen programmgesteuerte 3-Stufen-Entgasung (jeder Stufe kann ein Zeit- und Vakuumwert frei zugeordnet werden) • Gegen Mehrpreis: Behältergrößen 60 oder 120 Liter, variable Vakuumzylinderhöhe, Mischverhältnisregelung, Füllstandskontrolle für Spülmittelbehälter

Absaugen von Feinstäuben oder Grobmaterialien, die CONTEC© Absauganlagen bestechen durch hohe Leistung und vielfältigen Einsatz. Alle Modelle können mit neuentwickelten CON-TACT free System geliefert Absauganlagen von CONTEC©, die sich in Industrie und Handwerk seit Jahren bewähren. Absaugen von Feinstäuben oder Grobmaterialien, die CONTEC© Absauganlagen bestechen durch hohe Leistung und vielfältigen Einsatz. Alle Modelle können mit dem neuentwickelten CON-TACT free System geliefert werden. Durch das Einsetzen von Plastiksäcken wird bei diesem System der anfallende Staub vom Ansaugen bis zur Entsorgung abgekapselt. Staubfreies Entsorgen ist vor allem bei kontaminierten Materialien (PCB u.s.w.) wichtig. Anwendung finden die CONTEC© Absauganlagen unter anderem in: Industriebetrieben zum Entsorgen von Spänen, Schmutz undDämpfen der Bauindustrie zum Anschluss an Fräsen, Schleifmaschinen, Sägen, Kugelstrahlmaschinen etc. Staubbehälter kann während des Betriebs entleert werden Handwerksbetrieben zum Reinigen, Entfernen von Sand und Grobmaterial und zum Anschluss an Geräte Instandhaltungsbetrieben zum Entfernen von Abfall z.B. aufSchienensträngen, Organischem Material wie Blätter u.v.m. Besonders geeignet für CONTEC: KUGELSTRAHL /FRÄS und SCHLEIFMaschinen

Bogen aus PP-Kunststoff schwarz mit Doppellippendichtung und Sicherungsring, schlagfestes PP, chlor- u. halogenfrei Artikelnummer: CP-032

Für alle WIG-Profis haben wir ein umfangreiches Programm an Wolframelektroden parat. Wir führen Universal-Elektroden für nahezu alle Anwendungen, zum Beispiel: • Wolframelektrode WC20, GRAU, • Wolframelektrode WL15, GOLD, • Wolframelektrode WP, GRÜN sowie • Wolframelektrode WR2, TÜRKIS. Selbstverständlich führen wir alle gängigen Durchmesser und beraten Sie gerne, wenn Sie Fragen zu den unterschiedlichen Normbezeichnungen haben. Wolfram-Elektroden müssen angeschliffen werden, um einen stabilen Lichtbogen, hervorragende Zündeigenschaften und eine hohe Standzeit zu gewährleisten. Besonders ideal ist der zentrische Anschliff in Längsrichtung. Dies ist wesentlich, wenn reproduzierbare Schweißergebnisse auf automatischen Anlagen, wie beim Roboterschweißen, angestrebt werden. Lassen Sie sich doch einfach mal beraten, welches Anschleifgerät für Sie am besten geeignet ist. Bei der Auswahl unseres Produktportfolios achten wir neben der einfachen Anwendung selbstverständlich darauf, dass gefährliche Schleifstäube nicht eingeatmet werden können und das Schleifen umweltgerecht erfolgt.

Durch jahrzehntelange bewährte zuverlässige Technik und ständige Weiterentwicklung, wurden die TTNGMaschinen zu den Premium Werkzeugen für die perfekte Schweißnahtvorbereitung. Die Arbeitsbereich auf der TTNG508 ist 323.9 mm (12") bis 508 mm (20"). Clamshells für Anspruchsvolle Konstruktionen, Wartung und Zerlegearbeiten Arbeitsbereich: 323,9 - 508mm Anfasen: Ja Planen: Ja Trennen: Ja Innenbearbeiten: Ja Gewicht: 86 kg

Neben manuellen, automatischen und fliegenden Maschinen entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen wirtschaftliche und kundenspezifische Lösungen für Ihre Aufgabenstellung.

sema Sägeanlagen zeichnen sich durch robuste Bauweise und kurze Taktzeiten bei hoher Sägeschnittqualität aus. Anlagen zum Sägen von Rohren und Stangen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich: Als Aufteilsägeanlage mit mehreren automatisch verfahrbaren Sägestationen, als Fixlängensäge oder Hochleistungssägen für Buntmetall, als Lagensäge, fliegende Säge, Genaulängensäge und Säge-Bürstanlagen zum Sägen und Entgraten von Stangen- und Rohrmaterial. Die Sägen im Überblick: Hochleistungssäge, Überflur-Mehrfachsäge, Unterflur-Mehrfachsäge

Werkstücke bis zu einer Größe von 800 x 400 mm werden mit höchster Präzision auf Okamoto Flächenschleifmaschinen bearbeitet.

Ihre Suche nach großen Aluminiumrohren hat sich gelohnt Die BLÖMKER Metallgießerei ist Spezialist in der Herstellung von Aluminiumwalzenrohren Unsere Angebotspalette umfasst die Fertigung von Walzenrohren, Buchsen und Ringen als gegossenes Halbzeug in verschiedensten Bearbeitungsstufen. Papiermaschinen, Druckmaschinen, Textilmaschinen, Kunststoff- und Folienmaschinen sowie allgemeiner Maschinenbau sind häufige Anwendungsbereiche dieser Spezialrohre. Spezialrohre aus Aluminiumguss Früher galt das Erreichen eines homogenen Gefüges sowie die Einhaltung geringer Abweichungen in der Geradheit als äußerst schwierig, besonders bei der Herstellung von gepressten bzw. gezogenen Rohren aus Al-Knetlegierungen. Hinzu kamen die in der Praxis häufig auftretenden Probleme bei der anschließenden spanenden Bearbeitung. Heute sind diese Forderungen bei den von BLÖMKER gegossenen Aluminiumrohren durch speziell entwickelte Fertigungsverfahren weitgehend erfüllt. Zur detailierten Beratung und Planung stehen wir als Spezialisten bereit, um auch für Ihre individuelle Aufgabenstellung die optimale Lösung zu finden. Aluminiumgusslegierungen sind besonders gut geeignet zur Herstellung von zylindrischen Körpern, an deren Maßhaltigkeit nach Fertigbearbeitung höchste Ansprüche gestellt werden. Die BLÖMKER Metallgießerei hat sich darauf spezialisiert, Aluminiumrohre mit Durchmessern von 100–1000 mm in fast allen Wanddicken herzustellen. Optimale mechanische, physikalische und chemische Eigenschaften können durch die Auswahl der Legierung und der sich gegebenenfalls anschließenden Wärmebehandlung gezielt beeinflusst werden. Abmessungen und Eigenschaften Abmessungen: Durchmesser von 100 bis 1000 mm in allen Wanddicken Längen bis 3000 mm sofort lieferbar, größere Längen auf Anfrage Es können alle Al-Gusslegierungen gemäß DIN 1725 eingesetzt werden. Besondere Eigenschaften: hohe Geradheit im Rohzustand außerordentlich gute Maßhaltigkeit auch nach der Fertigbearbeitung und bei anschließender Belastung minimale Eigenspannungen geringe Unwuchten bereits im Rohzustand durch gleichmäßige Massenverteilung, Laufruhe bei hohen Drehzahlen optimale Zerspanungsbedingungen durch Kombination bester mechanischer Eigenschaften mit ausgezeichneter Spanbrüchigkeit hervorragende Schweißbarkeit problemloses Oberflächenbeschichten (Verchromen, Vernickeln, Eloxieren, Hartcoatieren, Gummieren) Bildarchiv Kühlmantel Konus ∅ 1200

• Halbautomat-Bandsäge Sägendurchmesser 300 m • Alzmetall-Drehmaschine Ausleger • Boley Nachbearbeitungsmaschine • Weyler Nachbearbeitungsmaschine • Frömag Nuten-, Zieh- und Räummaschine • Busch Nutenmaschine (vollautomatisch)

Bearbeitungs- und Instandsetzungsprogramm Rissprüfung, magnetisch max. Länge 1700 mm, max. Ø 200 mm (auf Anfrage auch größer) Härteprüfung KW messen im 1/1000 mm Bereich Rundlauf prüfen und richten KW polieren, schleifen max. Länge 2200 mm, Spitzenhöhe 350 mm (auf Anfrage auch größer) KW stopfen, ausbohren zum Reinigen

Leistungsfähige Basis für eine erfolgreiche Formteilherstellung aus EPS Eine kosteneffiziente Produktion von EPS-Formteilen bestimmt die Konstruktion dieser Maschine. Die Dimensionierung und Betätigung der Ventiltechnik, die großzügige Gestaltung des Vakuumsystems und die zuverlässige Hydraulik sind die Grundlage für kürzeste Zykluszeiten. Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik: konventionell / Monoblock - Werkzeugwechsel mit oder ohne Dampfkammer - Werkzeugwechsel mit Werkzeugschnellwechsel-System - Produkt- oder formatabhängige Nutzfläche - Adaption von Wettbewerbswerkzeugen und -systemen - Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Formteilproduktion Produktname 4: Partikelschaum Produktname 5: Schaumstoff Produktname 6: Schaumstoffverarbeitung Produktname 7: Partikelschaumverarbeitung Produktname 8: expandiert Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 10: Polystyrol Produktname 11: Poly Styrol Produktname 12: expandiertes Polystyrol

Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 60 E Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 60 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe. Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 60 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Die Z+F EVOCRIMP ist ein elektrisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat für isolierte Aderendhülsen. Diese Maschine ermöglicht eine universelle und zuverlässige Verarbeitung von Z+F Ader­endhülsen von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14). Das kompakte und zuverlässige Design fügt sich in die „EVO-Line“ ein.

Die überaus solide und robuste Universal-Schneidemaschinen der Baureihe SM 15 ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Materialien ausgelegt. SM15 2PE elektropneumatische Schneidemaschine Die überaus solide und robuste Universal-Schneidemaschinen der Baureihe SM 15 ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Materialien ausgelegt. Mit entsprechendem Zubehör können PVC- und Gewebeschlauch, Kautschuk, Gummi, Flachbandleitungen, Rundkabel, Drähte, Litzen, Seile, Filzmaterialien, Folien, Textilien, Leder, Materialien aus dem medizinischen Bereich und viele andere Produkte verarbeitet werden. Es stehen drei unterschiedliche Schnittwerkzeuge zur Verfügung: Stanzschnitt für Schlauch, Moosgummischnüre und Dichtungsprofile Scherschnitt für Flachkabel, Rundkabel und Litzen, Schrumpfschlauch etc. Schlauchschnitt für unterschiedliche Schlauchmaterialien Optionaler Gehrungsschnitt-Schneidkopf für SM 15 2PE verfügbar. Für besonders breite Materialien oder mehrbahniges Schneiden steht ergänzend die Typenreihe SM 30 zur Verfügung. Diese bietet mit einer maximalen Durchlassbreite von 300 mm ein Optimum der Schneidmaschinentechnik im Bereich Folien und Mehrfachschnitt. Die einlaufseitigen Seitenführungen können frei an die Materialbreite angepasst werden. Sie sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich.

Das CUTEX TBC58TU wurde speziell für den Zuschnitt von schlauchförmigen Material entwickelt. Das automatische Schneidgerät kann flexible Schlauchmaterialien bis zu einem Durchmesser von 22mm zuschneiden. Es kommt überall dort zum Einsatz wo mit Präzisison und Geschwindigkeit Schlauchmaterial auf Länge geschnitten wird. Der Schneidautomat arbeitet nach dem Guillotinenschnitt-Verfahren, d.h. eine abgeschrägte Klinge fährt auf das flach aufliegende Material. Somit ist ein rechtwinkliger Schnitt gewährleistet. Auf das Schlauchmaterial abgestimmte Führungen verhindern ein Verrutschen des Materials. Je nach Materialausführung ist es auch möglich mehrere Bänder parallel zu schneiden. Die Eingabe der Schneidlänge und Stückzahl ist sehr einfach und werden von der Bedienkraft vorgenommen. Ist die gewünschte Stückzahl erreicht, stoppt das Gerät automatisch. Der sichere und genaue Materialtransport ist durch gummierte Transportwalzen gewährleistet. Der Anpressdruck der federnd gelagerten Walzen ist einstellbar. Um die Produktivität zu erhöhen können dem Schneidautomaten mehrere Bänder parallel zugeführt werden. Der Schlauch-Schneidautomat CUTEX TBC 58TU überzeugt durch seine kompakte Bauweise und geringes Gewicht, wodurch er portabel ist. Schneidkante: kalt maximale Schneidbreite: Durchmesser 22 mm Geschwindigkeit: 120 - 140 Schnitte/min (50mm) Schneidbereich: 1mm~300meter Gewicht: ca. 45kg Genauigkeit: Durch den eingebauten Schrittmotor wird die eingestellte Länge präzise geschnitten. Schneidart: Das Schlauchmaterial erhält eine saubere und rechtwinklige Schnittkante durch ein Guillotinen-Messer. Das Schneidmesser ist aus HSS-Stahl gefertigt und besitzt daher eine hohe Lebensdauer. Automatik: Vollständig automatischer Betrieb nach Eingabe von Schneidlänge und Stückzahl. Speicher: Eingestellte Länge und Stückzahl bleiben auch nach dem Ausschalten gespeichert. Sonstiges: Die Materialführungen wird entsprechend den Kundenanforderungen angepasst.

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Basic ist die vereinfachte Lösung für die Blechbearbeitung in Handwerksbetrieben und trennt bis zu 6 mm dickes Blech. Die PowerShear Basic ist die vereinfachte Version der PowerShear Professional und Universal. Die PowerShear Basic ist eine hydraulische Tafelschere, die schon in der Standardausstattung sehr vielseitig einsetzbar ist. Dank energieeffi zientem Antrieb mit frequenzgeregeltem Motor und hydraulischer Pumpe wird auch diese Maschine mit den schwierigsten Schneideaufgaben und Materialien fertig. Für die Maschine ist optional eine automatische Scherwinkeleinstellung erhältlich, sodass Sie die Maschine nicht nur exakt sondern auch schneller programmieren können. Die reichhaltige Standardausrüstung der PowerShear Basic wird ergänzt durch intelligente Optionen zur Erweiterung. Nutzlänge: 3040 mm Blechdicke: 6,0 mm